Srebrni proge na oblikovanih delih vključujejo površinske mehurčke in notranje pore . Glavni razlog za to napako je motnja plina (ponavadi vodna para, razgradnja plina, topilni plin, plin) . Glavni razlogi so analizirani na naslednji način:
A . raven stroja:
"
(2) Ogrevalni sistem je zunaj nadzora, zaradi česar je temperatura previsoka in razpade .
B . kalup:
(1) Slab izpuh .
(2) Trenje odpornosti tekača, vrat in votline v kalupu je velik, kar ima za posledico delno pregrevanje in razgradnjo .
(3) Vrata in votlina sta neenakomerno porazdeljeni, nenaučni hladilni sistem
(4) Voda vliva v hladilni kanal v votlino .
C . plastika:
(1) Plastika ima visoko vlažnost, preveč recikliranega materiala ali vsebuje škodljive naplavine . Plastika je treba v celoti posušiti in odpadke je treba odstraniti .
(2) Absorbira hranila iz zraka ali absorbira hranila iz barvila . barvnika je treba tudi posušiti . Najbolje je, da na stroj . namestite sušilnik .
(3) Količina maziva in zgoščevalca, dodana plastiki, je prevelika ali je mešanje neenakomerno, ali sama plastika vsebuje hlapna topila . Ko se mešana plastika segreje
(4) Plastika je onesnažena in pomešana z drugimi plastiko .
D . Raven obdelave:
(1) Kadar so nastavljena temperatura, tlak, hitrost, hrbtni tlak in hitrost motorja taline previsoka, da lahko povzročijo razgradnjo, ali kadar so tlak, hitrost, čas vbrizgavanja, tlak in zadnji tlak prenizki, ker ni mogoče doseči visokega tlaka, je gostota nezadostna, plina pa ni mogoče stopiti ., da je treba pritisk, hitrost, hitrost, hitrost in čas je treba pritisk, hitrost, hitrost in čas je treba pritisk, hitrost in čas, da se hitrost, hitrost, hitrost, hitrost, hitrost, hitrost, hitrost, hitrost in časovna hitrost, tlak, hitrost in čas sprejeto .
(2) Hitrost nizkega hrbta in hitra hitrost vrtenja lahko povzroči, da zrak vstopi v sod in vstopi v kalup z talino . Ko je cikel predolg, se talina predolgo segreva v sodu, kar povzroči razgradnjo .
(3) Nezadostna količina materiala, prevelika dovodni pufer, nizka temperatura materiala ali nizka temperatura kalupa bodo vplivali
Temeljni razlog za zvarne šive v vbrizganih delih
Ko staljena plastika naleti na luknjo za vstavljanje, območje s prekinitvijo pretoka in območjem, kjer je pretok polnilnega materiala prekinjen v votlini, ga ni mogoče popolnoma stopiti in linearni zvar sledi:
A . raven obdelave:
(1) Tlak in hitrost vbrizgavanja sta prenizka, temperatura in temperatura sode pa sta nizka, zaradi česar se talina, ki vstopi v kalup
(2) Ko sta tlak in hitrost vbrizgavanja previsoka, bodo škropilni in zvarki .
(3) Povečajte hitrost vrtenja, povečajte zadnji tlak, zmanjšate viskoznost plastike in povečajte gostoto .
(4) Plastika je treba suho in reciklirane materiale je treba uporabiti manj . Prekomerna uporaba agenta za sproščanje ali slaba kakovost bo povzročila zvarke .
(5) Zmanjšajte silo vpenjanja in olajšajte izpuh .
B . kalup:
(1) V isti votlini je preveč vrat . Vrat je treba zmanjšati ali nastaviti simetrično ali čim bližje zvalju .
(2) Izpuh na zvaru je slab in nastaviti izpušni sistem .
(3) Vlivanje je preveliko, specifikacije sistema zalivanja so neprimerne, talino pa je treba čim bolj tekati okoli luknje za vstavljanje, ali pa je treba vložek čim manj uporabiti .
(4) Sprememba debeline je prevelika ali je debelina pretakana, debelina izdelka pa mora biti enakomerna .
(5) Če je potrebno, je treba na varilni spoji nastaviti vrtino za varjenje, da ločite zvar od izdelka .
c . plastika:
(1) V plastiko je treba v plastiko vnesti maziva in zgoščevalci s slabo pretočnostjo ali toplotno občutljivostjo .
(2) Plastika vsebuje različne nečistoče in jo je treba zamenjati z bolj kakovostno plastiko .
