Ena od nevarnosti: povzročanje toplotne deformacije strojev
Premični deli z različnimi koeficienti toplotnega raztezanja v hidravličnih komponentah se zagozdijo zaradi manjše montažne zračnosti, kar povzroči okvaro gibanja, vpliva na natančnost prenosa hidravličnega sistema in povzroči slabo delovno kakovost komponent.
Nevarnost 2: Zmanjšajte viskoznost olja
Prekomerno povišanje temperature stroja za brizganje bo povzročilo zmanjšanje viskoznosti olja, povečanje puščanja ter znatno zmanjšanje volumetrične učinkovitosti črpalke in učinkovitosti celotnega sistema. Ko se viskoznost olja zmanjša, postane oljni film na gibljivih delih, kot so drsni ventili, tanjši in razrezan, odpornost proti trenju pa se poveča, kar povzroči večjo obrabo.
Nevarnost št.. 3: Deformacija gumijastih tesnil
Prekomerno povišanje temperature stroja za brizganje bo deformiralo gumijasto tesnilo, pospešilo staranje in odpoved, zmanjšalo učinkovitost tesnjenja in življenjsko dobo ter povzročilo puščanje.
Nevarnost št. . 4: Pospešena oksidacija in kvarjenje olja
Prekomerno povišanje temperature stroja za brizganje bo pospešilo oksidacijo in propadanje olja, oborilo asfaltne snovi in zmanjšalo življenjsko dobo hidravličnega olja. Oborine blokirajo dušilne luknje in odprtine ventila z režo, zaradi česar se tlačni ventil zagozdi in ne more delovati, kovinski cevovod se raztegne in upogne ali celo poči.
Nevarnost št. . 5: Povzroča slabo kakovost komponent
Če se temperatura stroja za brizganje dvigne previsoko, se bo delovna kakovost komponent poslabšala, raztopljeni zrak v olju pa bo uhajal, kar bo povzročilo zračne žepe, kar bo zmanjšalo delovno zmogljivost hidravličnega sistema. Idealna delovna temperatura hidravličnega sistema naj bo med 45 stopinj in 50 stopinj. Razlog je v tem, da je hidravlični sistem zasnovan na podlagi izbrane viskoznosti tlačnega olja, vendar se bo viskoznost spreminjala s temperaturo olja, kar bo vplivalo na delovanje sistema. Komponente, kot so oljni cilindri, hidravlični ventili itd., zmanjšujejo natančnost krmiljenja in odzivno občutljivost, zlasti pri strojih za natančno brizganje. Hkrati bo previsoka temperatura pospešila tudi staranje tesnila in povzročilo, da se strdi in poči; če je temperatura prenizka, se bo procesna energija porabila in hitrost delovanja se bo zmanjšala. Zato je treba posebno pozornost posvetiti delovni temperaturi hidravličnega olja. Vzrokov za previsoko temperaturo olja je veliko, vendar jih večinoma pripišemo okvari oljnega voda ali okvari hladilnega sistema.
Kako ravnati s previsoko temperaturo stroja za brizganje
(1) Glede na različne zahteve glede obremenitve pogosto preverjajte in prilagodite tlak razbremenilnega ventila, da bo ravno pravi.
(2) Razumno izberite hidravlično olje, zlasti viskoznost olja. Če pogoji dopuščajo, poskusite uporabiti nižjo viskoznost, da zmanjšate izgubo viskoznosti zaradi trenja.
(3) Izboljšajte pogoje mazanja gibljivih delov, da zmanjšate izgube zaradi trenja, kar je koristno za zmanjšanje delovne obremenitve in proizvodnje toplote.
(4) Izboljšajte kakovost montaže in natančnost hidravličnih komponent in hidravličnih sistemov, strogo nadzirajte prilegajočo zračnost parnih delov in izboljšajte pogoje mazanja. Uporabite tesnilne materiale z majhnimi koeficienti trenja in izboljšanimi tesnilnimi strukturami, da čim bolj zmanjšate zagonsko silo hidravličnega cilindra, da zmanjšate toploto, ki nastane zaradi mehanske izgube zaradi trenja.
(5) Po potrebi dodajte hladilno napravo.
