Termočlen stroja za navpično brizganje za natančno merjenje temperature se uporablja kot element za merjenje temperature, dodan pa je tudi milivoltmeter za natančno merjenje temperature, ki postane krmilnik temperature stroja za navpično brizganje, ki upravlja pretok toka med cevjo in kalupom. , in ima možnost selektivnega prilagajanja temperature vsakega dela soda in kalupa. Temperature, ki jih je treba nadzorovati med postopkom brizganja stroja za navpično brizganje, vključujejo temperaturo cevi, temperaturo šob in temperaturo kalupa. Prvi dve temperaturi pomembno vplivata na plastifikacijo in fluidnost umetne mase, druga temperatura pa pomembno vpliva na fluidnost in ohlajanje plastike.
1. Temperatura cevi stroja za navpično brizganje
Izbira temperature cevi stroja za navpično brizganje je povezana z značilnostmi plastike, zlasti s temperaturo fluidnosti (Tf) ali temperaturo tališča (TM) plastike. Pri amorfni plastiki mora biti visoka temperatura na koncu soda višja od Tf, medtem ko mora biti kristalna plastika višja od Tm, vendar mora biti temperaturni razpad plastike nižji od temperature raztapljanja (Td) polimera. Zato mora biti dobro temperaturno območje cevi med Tf ali Tm - Td. Pri plastiki z ozkimi intervali Tf ali Tm - Td, kot sta polivinilklorid in polioksimetilen, je treba temperaturo cevi nadzorovati na nekoliko nižji ravni, medtem ko je pri plastiki s širokimi intervali Tf ali Tm-Td, kot sta polietilen in polipropilen, temperatura cevi temperatura je lahko nekoliko višja. Poleg tega je treba upoštevati tudi vpliv toplotne odpornosti, vsebnost in porazdelitev plastike, polnil in ojačitvenih sredstev, ročnih izdelkov in kalupov za brizganje ter opreme za brizganje. Porazdelitev cevi je stabilna in cev se postopoma dviga od šobe do konca, tako da se temperatura surovine enakomerno dvigne, da se doseže namen simetrije plastificiranja.
2. Temperatura šobe stroja za navpično brizganje
Ker se bo temperatura materiala povečala s povečanjem hitrosti rezanja (približno 103-102), ko rešitev temelji na šobi, je temperatura šobe nekoliko nižja od visoke temperature cevi, če pa je temperatura prenizka , se bo delovni tlak vbrizgavanja povečal ali pa bo surovina vnaprej kondenzirala, kar bo vplivalo na kakovost ročnega dela. Ker obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na fluidnost polimera, se na splošno prilagodi glede na "vbrizgavanje zraka" ali "metodo vizualne analize umetnine" pred oblikovanjem, da se določi temperatura cevi in temperatura šobe stroja za navpično brizganje.
3. Temperatura kalupa stroja za navpično brizganje
Temperatura kalupa ima velik vpliv na kakovost obrti, njena izbira pa je odvisna od tega, ali je polimer kristaliziran, specifikacij in strukture obrti, določb o značilnostih in drugih standardov za vbrizgavanje (temperatura raztopine, hitrost vbrizgavanja in delovni tlak). , cikel oblikovanja) itd. Pri amorfnih polimerih ima temperatura kalupa pomemben vpliv na viskoznost (fluidnost) raztopine. Če je viskoznost raztopine surovine nizka, kot je Ps, je lahko temperatura kalupa nekoliko nižja, da se poveča proizvodnja. Če je viskoznost raztopine visoka (kot je mPPE, PSF), je višja temperatura kalupa: mPPE je 120 stopinj ~140 stopinj, PSF je 140 stopinj ~130 stopinj. Pri kristalnih polimerih so kristali neizotermni v kalupu stroja za navpično brizganje. Modelno temperaturo stroja za navpično brizganje je treba nastaviti na obrobje temperature (tcm) med Tg in Tm ali nekoliko nižje.