Vzdrževanje stroja za vodoravno brizganje

Vzdrževanje stroja za vodoravno brizganje: Vijak za brizganje, kontrolni obroč in cev sestavljajo srce stroja za brizganje, ki določa kakovost in učinkovitost obdelave. Ohranjati jih je treba v dobrem delovnem stanju. Prvič, uvoženi horizontalni stroj za brizganje sprejme potrebne ukrepe za preprečitev mešanja neplastičnih ostankov v tok plastičnega materiala. Drugič, pomembno je preveriti pravilno režo med vijakom in cevjo ter med kontrolnim obročem in cevjo. Običajna reža bi morala biti sposobna zapreti plastični refluks in ustvariti strižni učinek, ki je potreben za plastifikacijo. Če se ugotovi, da je taljenje počasno, ima talina madeže in črne pike ali je izdelek nestabilen, je treba preveriti obrabo vijaka, kontrolnega obroča in cevi.
Vzroki in rešitve nekaterih pogostih napak uvoženih rabljenih strojev za brizganje: Proizvodnja uvoženih rabljenih strojev za brizganje je nestabilna ali nekvalificirana. V stabilnem proizvodnem ciklu je kakovost končnega izdelka nestabilna, kar je lahko posledica obrabe mehanskih delov ali nepravilne nastavitve.
1. Obraba vijaka, kontrolnega obroča in cevi.
2. Tesnilni obroč v cilindru za vbrizgavanje je poškodovan in pušča v notranjosti.
3. Regulacija temperature grelnega cilindra je nestabilna.
4. Deli za nadzor tlaka in hitrosti so nenormalni.
Ustvarjanje hrupa uvoženih horizontalnih strojev za brizganje
Nenormalno ustvarjanje hrupa pomeni, da so deli poškodovani ali nepravilno nastavljeni. Vzrok je treba ugotoviti glede na lokacijo hrupa in ga takoj odpraviti.
1. Nezadostna količina hidravličnega olja v rezervoarju za olje, vdihavanje zraka v oljni črpalki ali zamašitev umazanije v oljnem filtru bo povzročilo pomanjkanje olja v oljni črpalki, kar bo povzročilo sproščanje mehurčkov v olju in udarjanje po rezilih ter povzročanje hrupa. Rešitev je, da preverite količino olja, preprečite vdihavanje zraka in očistite oljni filter.
2. Hidravlično olje ima visoko viskoznost in poveča upor pretoka, zato je treba zamenjati ustrezno hidravlično olje.
3. Zaradi poškodbe ležajev ali rezil oljne črpalke ali motorja odstopanje od koncentričnosti sklopke povzroča hrup, zato je treba koncentričnost prilagoditi ali zamenjati dele.
4. Usmerjevalni ventil se ne odziva, vendar je funkcija še vedno prisotna, na primer obraba jedra ventila, notranje puščanje, zamašitev robov, neprilagodljivo gibanje in okvara elektromagnetnega ventila zaradi nezadostnega toka bo prav tako povzročila hrup. Rešitev je čiščenje jedra ventila. Jedro ventila je treba zamenjati z novim delom, če je obrabljeno, tok pa mora biti stabilen in zadosten.
5. Poškodba hidravličnih komponent ali blokada oljnega cevovoda povzroča hrup, ko hidravlično olje teče pri visoki hitrosti.
6. Mehanska okvara, obraba ležajev ali pomanjkanje mazalnega olja ali ohlapni deli, ugotovite vzroke in zategnite ali zamenjajte dele.
Horizontalni stroj za brizganje zagotavlja dovolj mazalnega olja:
Nenormalno povišanje temperature olja zaradi previsoke temperature olja je lahko posledica nenormalnega hladilnega sistema ali visoke toplote, ki jo med delovanjem ustvarijo komponente tlaka olja.
1. Nenormalen hladilni sistem
1. Nezadostna oskrba hladilnega sistema, na primer vodni ventil ni popolnoma odprt, nezadosten vodni tlak ali pretok vodne črpalke ne ustreza potrebam.
2. Zamašitev cevovoda, kot je zamašitev filtra, hladilnega stolpa ali vodovodne cevi.
3. Temperatura hladilne vode je previsoka, na primer nezadostna zmogljivost odvajanja toplote hladilnega stolpa ali poškodba ali visoka temperatura.
2. Visoka toplota, ki jo proizvaja hidravlični sistem
1. Poškodovana oljna črpalka, obraba notranjih delov in ustvarjanje visoke temperature pri vrtenju pri visoki hitrosti.
2. Nepravilna regulacija tlaka, hidravlični sistem je dolgo časa v stanju visokega tlaka in se pregreva.
3. Notranje puščanje komponent oljnega tlaka, kot je poškodovan smerni ventil ali poškodovan tesnilni obroč, ki ustvarja toploto, ko visokotlačno olje teče skozi majhen prostor.