Opis

Tehnične parametre

Kaj je hidravlični stroj za brizganje

Hidravlični stroj za brizganje je vrsta stroja za brizganje, ki uporablja hidravlično črpalko za ustvarjanje tlaka, potrebnega za vbrizgavanje staljene plastike v kalup. Brizganje je proizvodni proces, pri katerem se staljeni material vbrizga v kalup za izdelavo dela ali izdelka.

Prednosti hidravličnega stroja za brizganje

Nižji začetni stroški
Hidravlični stroji za brizganje imajo nižje začetne stroške v primerjavi z električnimi in hibridnimi modeli, zaradi česar so privlačni za proizvajalce, ki želijo zmanjšati vnaprejšnje stroške.

Cenejši nadomestni deli
Hidravlični stroji imajo stroškovno-učinkovite in enostavno dosegljive nadomestne dele, kar zmanjšuje čas izpada zaradi vzdrževanja.

Vzdržljivost in trdnost
Hidravlične komponente teh strojev so zasnovane tako, da trajajo, nudijo izjemno odpornost proti obrabi in trganju, kar prispeva k njihovi dolgoživosti in zanesljivosti v proizvodnih okoljih.

Močna vpenjalna sila
Hidravlični stroji zahtevajo visoko vpenjalno silo za natančno oblikovanje velikih ali kompleksnih delov in ohranjanje celovitosti izdelka.

Preprostost in enostavna uporaba
Hidravlični stroji za brizganje so enostavni za upravljanje in vzdrževanje, njihova zasnova pa povečuje zanesljivost in zmanjšuje tveganje mehanskih okvar.

Horizontal Energy Saving Injection Molding

Horizontalno energetsko varčno brizganje

nizko ohišje, brez omejitve višine za obrat: zasnova stroja za vodoravno brizganje naredi njegovo ohišje nizko, ni posebnih zahtev za višino obrata, primerno za namestitev v različnih višinah obrata.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

Stroj za brizganje tekočega silikonskega kavčuka

Samo-razviti (20/200l) tekoči silikonski podajalnik z izbirnim nemškim 2KM gostiteljem;
Več{0}}stopenjski natančen električni nadzor temperature kalupa. Tekoči silikagel posebna hidravlična vodno-hlajena zaprta šoba, komplet cevi za material

Rabljeni stroj za brizganje

Navpični rabljeni stroj za brizganje: naprava za brizganje in vpenjalna naprava te vrste stroja za brizganje se nahajata v isti navpični srednji črti, kalup se odpira in zapira vzdolž sprednje in zadnje smeri, zavzema majhno površino in je primeren za fino oblikovanje.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

Horizontalni dvo{0}}barvni stroj za brizganje

Ta izdelek je primeren za dvo-barvno in dvo-materialno enkratno-vlivanje delov za brizganje, uporaba zasnove z več-postajami diskov, izboljša učinkovitost proizvodnje.

Horizontalni stroj za brizganje bakelita

Nizko ohišje, brez omejitve višine naprave, kjer je nameščen: zasnova stroja za horizontalno brizganje je nizka, kar nima posebnih zahtev glede višine naprave in je primerno za vgradnjo v naprave različnih višin.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

Horizontalni stroj za brizganje BMC

Kjer je mogoče izdelke samodejno odstraniti, je možno avtomatsko oblikovanje brez robota: V primeru, ko je izdelke mogoče samodejno odstraniti, lahko horizontalni stroj za brizganje izvede avtomatizirano oblikovanje brez uporabe robota.

Horizontal Single Slide Injection Molding Machine

Horizontalni enodrsni stroj za brizganje

Enojni/dvojni drsni kalup in gramofonska naprava sta na voljo v skladu z zahtevami kupca.

Horizontal Double Slide Injection Molding Machine

Horizontalni dvojni drsni stroj za brizganje

Uporaba visokokakovostnih samomazalnih-ležajev v premičnih delih, zaradi česar je vzdrževanje stroja bolj priročno.

Horizontal Disc Injection Molding Machine

Horizontalni stroj za brizganje plošč

Dvo-položajna (ali trojno{1}}položajna) vrtljiva miza s stabilnim vrtenjem in natančnim pozicioniranjem, ki lahko izboljša proizvodno učinkovitost do 30 %-50 %.

Zakaj izbrati nas

01/

Napredna oprema
Sprejemamo stroge ukrepe, da zagotovimo, da uporabljamo najkakovostnejšo opremo v industriji ter da je naša oprema redno in natančno vzdrževana.

02/

Konkurenčne cene
Naše izdelke ponujamo po konkurenčnih cenah, zaradi česar so dostopni našim strankam. Prepričani smo, da visoko{1}}kakovostni izdelki ne bi smeli biti cenjeni, zato si prizadevamo, da bi bili naši izdelki dostopni vsem.

03/

Bogate izkušnje
Ima dolgo-ugled v panogi, zaradi česar izstopa od svojih konkurentov. Z dolgoletnimi izkušnjami so razvili veščine, potrebne za izpolnjevanje potreb svojih strank.

04/

Visokokakovostni izdelki
Potrebe in pričakovanja strank vedno postavljamo na prvo mesto, se izpopolnjujemo, nenehno izboljšujemo, iščemo vsako priložnost, da postanemo boljši, strankam zagotovimo njihova pričakovanja glede kakovostnih izdelkov, strankam kadar koli zagotovimo najbolj zadovoljivo storitev.

05/

Vrhunska---tehnologija
Za zagotavljanje visokokakovostnih storitev uporabljamo najnovejšo tehnologijo in orodja. Naša ekipa je dobro-seznanjena z napredkom tehnologije in jih uporablja za zagotavljanje najboljših rezultatov.

06/

Zadovoljstvo strank
Zagotavljanje po-prodajnih storitev lahko poveča zadovoljstvo kupcev z zagotavljanjem, da so njihove potrebe izpolnjene tudi po nakupu. To lahko privede do povečane zvestobe strank in pozitivnih-od-priporočil.

Vrste strojev za brizganje

Hidravlični stroji za brizganje

Hidravlični brizgalni stroji, ena vrsta strojev za brizganje, so eni najpogosteje uporabljenih strojev v industriji. Uporaba hidravličnih in električnih sistemov ter črpalk za ustvarjanje tlaka in sile vbrizgavanja, ki sta potrebna med procesi oblikovanja. Hidravlični stroji ponujajo vrhunsko silo vpenjalne enote, zaradi česar so ti idealni stroji za izdelavo plastičnih izdelkov z večjo natančnostjo, medtem ko hidravlični sistem ustvarja silo, potrebno za postopek brizganja.

Električni stroji za brizganje

Električni stroj za brizganje, ki ga poganjajo električni sistemi, kot so servo motorji, zagotavljajo natančen nadzor nad postopkom brizganja, zaradi česar so ti stroji še posebej primerni za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost, ali okolja čistih prostorov, kjer je morda zaželeno natančno brizganje. So energetsko-učinkoviti in znatno zmanjšajo operativne stroške – dve lastnosti, ki ju cenijo potencialni vlagatelji.

Vertikalni stroj za brizganje

Vertikalni stroj za brizganje je posebna vrsta stroja za brizganje, ki je zasnovan za delovanje v navpični orientaciji. Za razliko od horizontalnih brizgalnih strojev, kjer so brizgalne in vpenjalne enote postavljene vodoravno, imajo vertikalni stroji navpično razporeditev.

Uporaba hidravličnih strojev za brizganje

Vsestranskost hidravličnih strojev za brizganje omogoča -široko uporabo v številnih panogah. Vsaka industrija ima edinstvene zahteve z različnimi materiali, oblikami kalupov in obsegom proizvodnje, ki se jim lahko ti stroji učinkovito prilagodijo.

visoke kakovosti

Stroji za hidravlično brizganje se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji za izdelavo različnih plastičnih delov, kot so odbijači, vratne plošče, deli notranjih oblog in ohišja luči. Zaradi visoke natančnosti in nadzora, ki ju ponujajo ti stroji, so idealni za izdelavo zapletenih delov z ozkimi tolerancami.

Medicinska industrija

V medicinski industriji, kjer sta natančnost in higiena najpomembnejši, se ti stroji uporabljajo za proizvodnjo vrste izdelkov, kot so sodi za brizge, naprave za vsadke, epruvete in medicinska ohišja. Zaradi zanesljivosti in čistosti hidravličnih sistemov so primerni za te kritične aplikacije.

Embalažna industrija

Embalažna industrija se zanaša na hidravlične stroje za brizganje za proizvodnjo -komponent embalaže velikih količin, kot so zamaški za steklenice, posode in tankostenska embalaža. Ti stroji so zaradi razširljivosti in zmožnosti prilagajanja kalupov z visoko kavitacijo nepogrešljivi v tej industriji.

Potrošniško blago

Od igrač in kuhinjskih aparatov do etuijev za telefone in kozmetične embalaže se stroji za hidravlično brizganje široko uporabljajo v industriji potrošniškega blaga. Njihova sposobnost ravnanja z različnimi vrstami plastike in izdelave zapletenih geometrij jih naredi še posebej dragocene v tem sektorju.

Zasnova in delovanje hidravličnega stroja za brizganje

Hidravlični stroji za predelavo plastike so sestavljeni iz več glavnih delov:

Sistem plastificiranja

Odgovoren za plastificiranje materiala -, njegovo raztapljanje in mešanje ter nato stiskanje v obliko. Stroj za brizganje in njegov princip delovanja temelji na uporabi polža, ki dovaja material v valj, kjer se pod vplivom trenja in visoke temperature raztopi.

Sistem zapiranja

Zelo vzdržljiv sistem, ki je odgovoren za odpiranje in zapiranje kalupa ter ohranjanje tesno zaprtega med brizganjem. Njegova vzdržljivost in stabilnost sta še posebej pomembni, ko imamo hitre premike, težke oblike in natančno izdelavo.

Hidravlični sistemi

Pri hidravličnih strojih za brizganje so hidravlični cilindri in črpalke odgovorni za premikanje vijaka, kalupa in drugih elementov. Hidravlične črpalke ustvarjajo pritisk tekočine, ki nato ta tlak prenese na hidravlične cilindre, zaradi česar se ti premikajo.

Nadzorni sistemi

Stroji za brizganje so opremljeni tudi z nadzornim sistemom z zaslonom na dotik, sistemom za nadzor temperature ter mehanskim in pnevmatskim sistemom za sprostitev delov. Vsi ti elementi skupaj tvorijo celoten stroj, potreben za proizvodnjo plastičnih izdelkov.

Stroj za brizganje deluje prek interakcije več usklajenih hidravličnih ojačevalnikov. Zahvaljujoč avtomatskim krmilnim in nadzornim sistemom so stroji za brizganje sposobni obdelovati plastiko z zelo visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti, kar je nujno v sodobni proizvodnji.

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri stroja za brizganje

Izbira pravega stroja za brizganje zahteva natančno preučitev različnih dejavnikov, da zagotovite optimalno delovanje in stroškovno-učinkovitost. Tukaj je nekaj ključnih dejavnikov, ki jih morate upoštevati:

Zaskrbljenost glede okoljske in energetske učinkovitosti

V današnjem okolju ozaveščenem svetu sta energetska učinkovitost in vpliv na okolje bistvenega pomena. Poiščite stroje, ki ponujajo-funkcije za varčevanje z energijo, zmanjšano porabo materiala in okolju{2}}prijazne proizvodne postopke.

S skrbno oceno teh dejavnikov lahko proizvajalci sprejemajo informirane odločitve pri izbiri stroja za brizganje. Bistveno je uskladiti zmogljivosti stroja s posebnimi zahtevami industrije in želenimi rezultati izdelka. To zagotavlja učinkovito delovanje, visoko-kakovostno proizvodnjo in optimizirano uporabo virov.

Proizvodne zahteve in obseg

Ocenite proizvodne zahteve, vključno z želeno proizvodnjo, časom cikla in količino. Izberite stroj z ustreznimi specifikacijami in zmogljivostjo, da boste učinkovito izpolnili proizvodne zahteve.

Premisleki glede stroškov

Ocenite skupne stroške stroja, vključno z začetno naložbo, stroški vzdrževanja in operativnimi stroški. Usklajevanje začetnih stroškov z dolgoročnimi-koristimi je ključnega pomena za stroškovno{2}}učinkovito proizvodnjo.

Potrebe po točnosti in natančnosti

Upoštevajte stopnjo točnosti in natančnosti, ki je potrebna za vašo specifično aplikacijo. Nekatere industrije zahtevajo visoko natančnost, medtem ko imajo druge morda manjše tolerance. Zagotovite, da lahko izbrani stroj izpolnjuje potrebne standarde kakovosti.

Delovanje servo-hidravličnega stroja za brizganje

Servo-hidravlični stroj za brizganje uporablja hidravlično moč za ustvarjanje potrebnega tlaka za postopek brizganja. Uporablja pa servo motor za nadzor hitrosti in položaja vbrizgalne enote, kar omogoča natančnejši nadzor nad postopkom vbrizgavanja.

Postopek brizganja se začne, ko se plastični peleti dovajajo v lijak stroja. Peleti se nato talijo v sodu brizgalne enote, ki se ogreva z električnimi grelci. Ko je plastika stopljena, se vijak enote za vbrizgavanje premakne naprej, da vbrizga staljeno plastiko v votlino kalupa. Vpenjalna enota drži kalup zaprt med postopkom brizganja, hidravlični sistem pa ustvarja potreben pritisk, da ostane kalup zaprt.

V servo-hidravličnem stroju za brizganje servo motor nadzira hitrost in položaj vijaka enote za brizganje. Servo motor prejema povratne informacije od senzorjev, ki spremljajo tlak, temperaturo in položaj enote za vbrizgavanje. To omogoča stroju prilagajanje hitrosti in položaja brizgalne enote v realnem času, kar ima za posledico natančnejši nadzor nad postopkom brizganja. Ta natančen nadzor lahko privede do-bolj kakovostnih delov z ozkimi tolerancami in krajšimi časi ciklov.

Arhitekturno načrtovanje in načrtovanje cepteur sint occaecat cupidatat proident, prevzel mojo celotno dušo, kot ta sladka pomladna jutra, v katerih uživam z vsem...Architecturno načrtovanje in načrtovanje cepteur sint occaecat cupidatat proident, prevzeto mojo vso dušo, kot ta sladka jutra pomladi, v katerih uživam z vsem Lorem ipsum dolor sit ament, consectetur adipisicing elit,sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. it enim ad minim veniam.

10 nasvetov za vzdrževanje hidravličnega stroja za brizganje

Dnevni pregled
Vse varnostne naprave je treba pregledati in prilagoditi vsak dan, pred uporabo stroja pa je treba zagotoviti, da so vse varnostne naprave normalne. Preverite količino olja v rezervoarju za mazalno olje in dodajte novo olje iste znamke. Preverite nivo olja v rezervoarju za hidravlično olje, če nivo olja pade pod srednjo črto merilnika nivoja tekočine. Hidravlično olje dolijte nad srednjo črto in dodajte novo olje iste znamke.
Po prvih 1000 urah delovanja je treba zamenjati ali očistiti sesalni filter olja, hidravlično olje in rezervoar za olje. Pri obratovanju 5.000 ur ali največ na leto je treba zamenjati ali očistiti zračni filter in hidravlično olje. Upoštevajte, da starega in novega hidravličnega olja ni mogoče mešati. Ko je čas delovanja 20.000 ur ali največ 5 let, preverite in zamenjajte tesnilni obroč in obrabno{10}}odporen obroč hidravličnega cilindra. Zamenjajte-cev visokotlačnega hidravličnega olja vsaka 3 leta, zamenjajte baterijo krmilnika (gostitelja) vsakih 5 let, zamenjajte baterijo na nadzorni plošči.

Očistite stroj za brizganje
Ohranjanje čistega stroja za hidravlično brizganje je osnova vzdrževanja. Med uporabo stroja za brizganje se zlahka proizvajajo olje, ostanki in delci zaradi postopkov taljenja, mešanja in brizganja plastike. Zato je potrebno redno čiščenje majhnega stroja za oblikovanje plastike. Pri čiščenju oblikovalnega stroja pazite, da uporabite ustrezna čistilna sredstva, da preprečite poškodbe ohišja in delov stroja.

Namažite hidravlični stroj za brizganje
Vsako mazalno točko stroja za avtomatsko brizganje je treba redno dopolnjevati z gorivom, da se zagotovi učinkovita uporaba maziva. Pri mazanju stroja za brizganje je treba izbrati ustrezno mazalno olje ali mast ter opraviti potreben pregled in vzdrževanje mazalnega sistema stroja za brizganje.

Preverite hladilni sistem
Hidravlični stroj za brizganje zahteva hladilni sistem za nadzor temperature med delovanjem, da se zagotovi kakovost izdelka in stabilnost opreme. Zato je treba redno preverjati kroženje hladilne vode v hladilnem sistemu in delovno stanje hladilnika. Če se odkrijejo težave v hladilnem sistemu, je treba hladilno vodo pravočasno očistiti ali zamenjati, da preprečite napake pri nadzoru temperature v stroju za brizganje.

Bodite pozorni na električni sistem
Električni sistem stroja za brizganje je pomemben del njegovega normalnega delovanja. Redno pregledujte električne komponente in ožičenje vašega električnega sistema, da zagotovite, da so nepoškodovani. Hkrati morate biti pozorni tudi na okoljsko varnost v bližini stroja za avtomatsko brizganje, kot je izogibanje vlagi, obrabi kablov in kratkim stikom električne opreme.

Preverite zračni filter
Funkcija zračnega filtra rezervoarja za gorivo je omogočiti rezervoarju za gorivo dihanje in preprečiti, da bi zunanji prah in druga umazanija vstopili v rezervoar za gorivo. Zato je zelo pomembna komponenta in zahteva redno vzdrževanje. Zračni filter je nameščen na vrhu rezervoarja za gorivo. Pri čiščenju najprej zrahljajte pokrov, zamenjajte element zračnega filtra in nato ponovno privijte pokrov. Upoštevajte, da mora biti pokrov privit, sicer bo olje brizgalo.

Bodite pozorni na pritrditev pritrdilnih elementov
Ko stroj za brizganje deluje dlje časa, je pritrdilne elemente enostavno popustiti. Zato je redni pregled in zategovanje pritrdilnih elementov, kot so vijaki, matice, spojke itd., eno izmed pomembnih opravil pri vzdrževanju stroja za brizganje.

Redno menjajte obrabljene dele
Obrabljeni deli avtomatskega stroja za oblikovanje plastike, kot so šobe, sodi itd., se bodo sčasoma obrabili. Redno preverjanje statusa teh obrabljenih delov in njihova pravočasna zamenjava lahko zagotovi normalno delovanje stroja za brizganje in podaljša njegovo življenjsko dobo.

Redno vzdrževanje
Redno vzdrževanje je ključni ukrep za zagotavljanje normalnega delovanja stroja za brizganje. V skladu z navodili za uporabo stroja za brizganje ali zahtevami proizvajalca oblikujte načrt vzdrževanja in zagotovite, da se načrt izvaja.

Previdnostni ukrepi pri vzdrževanju
Pri izvajanju nege in vzdrževanja stroja za vlivanje mora upravljavec dosledno upoštevati navodila za opremo in delovne postopke, da prepreči poškodbe ali okvare opreme zaradi nepravilnega delovanja.
Pri razstavljanju in nameščanju opreme je treba uporabiti posebna orodja, da preprečite poškodbe ali deformacije opreme zaradi uporabe neustreznih orodij.
Vodite evidenco o vzdrževanju in vzdrževanju opreme, vključno s časom vzdrževanja, vsebino vzdrževanja, zamenjanimi deli itd. To pomaga spremljati stanje naprave ter nemudoma prepoznati in rešiti težave.

Naša tovarna

Podjetje Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2010 z izdelki za široko paleto trgov. Podjetje se osredotoča na vertikalni stroj za brizganje, stroj za brizganje gume in bakelit, BMC in drugo visoko-natančno opremo za brizganje, raziskave in razvoj ter proizvodnjo, uvedbo napredne tehnologije v Evropi, na Japonskem, kakovost je ključ do poslovnega preživetja kot koncept razvoja podjetja, nenehne izboljšave in inovacije, proizvodnjo serije visoko-kakovostnih, visoko{6}}natančnih vertikalnih brizgalnih stroj, se izdelki podjetja prodajajo po vsem svetu, odlična kakovost in popolne po-prodajne storitve Naši izdelki se prodajajo po vsem svetu, naše odlične kakovosti in popolne po-prodajne storitve pa dobro sprejemajo stranke po vsem svetu.

product-1-1

pogosta vprašanja

V: Kakšna je razlika med hidravličnimi in električnimi stroji za brizganje?

O: Za razliko od hidravličnih strojev, ki so odvisni od cevi, ventilov in črpalk, so vsi električni stroji opremljeni z digitalno-nadzorovanimi servomotorji, ki natančno nadzirajo vsak proces od vbrizgavanja, iztiskanja, vpenjanja in izmeta do izjemno visoke stopnje natančnosti.

V: Za kaj se uporablja hidravlični stroj za brizganje?

O: Hidravlično brizganje je najprimernejša možnost za aktiviranje jedrnih vlekov, ejektorjev in zapornic ventilov, kot tudi debelostenskih delov, ki zahtevajo dolge čase zadrževanja. Nekatere njegove prednosti v primerjavi z vsemi-električnimi stroji so: Večja vpenjalna sila za velike dele. Boljše stopnje vbrizgavanja.

V: Kateri so 3 glavni deli stroja za brizganje?

O: Stroj za brizganje je sestavljen iz štirih glavnih komponent: podnožja, lijaka, soda in vpenjalne enote. Obstajajo tudi manjše komponente, kot so šoba, ejektorski zatiči, razcepni kalup, vpenjalna enota, enota za vbrizgavanje in hidravlična enota.

V: Kakšne so alternative stroju za brizganje?

O: Termooblikovanje je dobra alternativa brizganju za 'relativno' enostavne plastične dele, kot so zabojniki za pakiranje, vratne plošče vozil in armaturne plošče v majhnih-do-srednjih količinah. Vključuje izdelavo preprostega eno-stranskega kalupa izdelka.

V: Kako dolgo zdržijo stroji za brizganje?

O: Kalupi za brizganje ABS plastike, ki se pogosto uporabljajo zaradi dobre odpornosti na udarce in žilavosti, lahko zdržijo približno 100.000 do 300.000 ciklov. Polikarbonat: Polikarbonatni kalupi, znani po svoji trdnosti in preglednosti, imajo običajno življenjsko dobo približno 100.000 do 200.000 ciklov.

V: Kakšno velikost stroja za brizganje potrebujem?

O: Večina oblikovalcev za brizganje priporoča 2,5-kratno površino kvadratnih centimetrov dela in dodatnih 10 % kot varnostni faktor. Če imate del, ki meri 120 kvadratnih palcev, potrebujete velikost stiskalnice s 300 tonami pritiska.

V: Kateri je najpogostejši stroj za brizganje?

O: Horizontalni stroj za brizganje se največ uporablja in ima najširši obseg uporabe. Ta stroj je zasnovan s sorazmerno nizkim ohišjem, hitrim oblikovanjem in uporabniku-prijaznostjo pri upravljanju in vzdrževanju.

V: Kaj je hidravlični stroj za brizganje?

O: Hidravlični stroj za brizganje je pomembna kategorija strojev za brizganje. Stroj za brizganje, znan tudi kot stroj za brizganje. To je glavna oprema za oblikovanje, ki uporablja kalupe za oblikovanje plastike za izdelavo termoplastičnih ali duroplastičnih plastik v različne oblike plastičnih izdelkov.

V: Kakšen je osnovni postopek stroja za brizganje?

O: Staljena plastika teče v kalup skozi kanal in zapolnjuje votline s pomočjo vodil in vrat. Nato se kalup odpre po postopku hlajenja in ejektorska palica stroja za brizganje potisne ejektorsko ploščo kalupa za nadaljnje izvrževanje ulitkov.

V: Kakšni so cilji stroja za brizganje?

O: Glavni cilj brizganja plastike je razvoj visoko{0}}kakovostnih plastičnih delov, ki jih je mogoče učinkovito uporabiti na okolju-prijazen način. Pomaga povečati proizvodnjo z visoko doslednostjo in cenovno dostopnostjo v vsakem koraku postopka.

V: Kakšna je osnovna funkcija stroja za brizganje?

O: Stroj za brizganje je sestavljen iz treh glavnih komponent, ki so dovodni lijak, polž in ogrevan sod. Ta stroj deluje tako, da vzame plastični prah ali granule in z njimi manipulira, da jih oblikuje v del v skladu z zahtevami in dimenzijami.

V: Kakšna so načela stroja za brizganje?

O: Stroj deluje po preprostem principu: vbrizgavanje staljene plastike v kalup, ohlajanje, dokler se ne strdi, in nato izmet končnega izdelka. Zaradi učinkovitosti in zanesljivosti te metode gre-na tehniko množične proizvodnje plastičnih predmetov.

V: Kakšen je koncept stroja za brizganje?

O: Brizganje je metoda za pridobivanje oblikovanih izdelkov z vbrizgavanjem plastičnih materialov, staljenih s toploto, v kalup, nato pa jih ohladimo in strdimo. Metoda je primerna za množično proizvodnjo izdelkov zapletenih oblik in ima velik delež na področju predelave plastike.

V: Kako dolgo namakati v stroju za brizganje?

O: Čas namakanja je odvisen od velikosti ekstruderja. Čas namakanja za 10-in. ekstruder je lahko na primer dolg kot en dan. Običajno pa je 30–60 minut po tem, ko najvišja cona doseže svojo nastavljeno točko, zadosten čas namakanja pred zagonom pogona ekstruderja.

V: Kakšen je čas hlajenja v stroju za brizganje?

O: Ko je staljena plastika vbrizgana v votlino kalupa, traja nekaj časa, preden se model ohladi in postane dovolj tog, da ga je mogoče odstraniti iz kalupa. To obdobje se imenuje čas ohlajanja in pogosto predstavlja pomemben del cikla oblikovanja.

V: Kako zmanjšati porabo energije v stroju za brizganje?

O: Kombinacija nadzora temperature, inteligentne komunikacije naprave in pametnega nadzora procesov vodi do največje učinkovitosti vašega sistema. Na ta način lahko zmanjšate porabo energije in emisije CO2 vašega stroja za brizganje do 67 %, odvisno od aplikacije in stroja.

V: Kakšno temperaturo mora imeti stroj za brizganje?

O: Temperaturo kalupa je treba nastaviti tako, da bo površinska temperatura med 120 in 180 stopinjami. Zagotovite tudi, da ima površina kalupa enakomerno porazdeljeno temperaturo. Če je temperatura kalupa prenizka, se lahko ulitki zvijejo ali počijo (počijo) zaradi preostalih napetosti.

V: Kateri je najpogostejši stroj za brizganje?

V: Koliko vatov porabi stroj za brizganje?

O: Poraba energije električnih strojev za brizganje se giblje od 3,8 kWh do 17,9 kWh. Proizvajalci lahko zmanjšajo porabo energije tako, da upoštevajo dejavnike, kot so izkoriščenost stroja, funkcije-varčevanja z energijo in vzdrževalne prakse, hkrati pa ohranjajo visoko produktivnost in kakovost izdelkov.

V: Kako velik stroj za brizganje potrebujem?

O: Za izračun zahtevane tonaže stroja in prostornine za vbrizgavanje upoštevajte naslednje: Tonaža: Izračunajte zahtevano tonažo tako, da pomnožite predvideno površino dela, ki ga oblikujete, s pritiskom, potrebnim za vbrizgavanje plastičnega materiala v kalup.

Priljubljena oznake: hidravlični stroj za brizganje, proizvajalci, dobavitelji, tovarna hidravličnih strojev za brizganje na Kitajskem

OPIS		ENOTA	JM-150S/SS/S2S/SRS		JM-300S/SS/S2S/SRS		JM-400S/SS/S2S/SRS		JM-550S/SS/S2S/SRS		JM-850S/SS/S2S/SRS		JM-1000S/SS/S2S/SRS		JM-1200S/SS/S2S/SRS		JM-1600S/SS/S2S/SRS		JM-2000S/SS/S2S/SRS		JM-2500S/SS/S2S/SRS		JM-3000S/SS/S2S/SRS		JM-4000S/SS/S2S/SRS		JM-5000S/SS/S2S/SRS		JM-6000S/SS/S2S/SRS		JM-6000S/SS/S2S/SRS
INJEKCIJSKA ENOTA	Premer vijaka	mm	22	25	25	28	28	32	32	35	35	40	40	45	45	50	50	55	55	60	65	70	75	85	80	90	90	100	95	105	100	110
	Tlak vbrizgavanja	kg/cm²	1851	1433	1815	1446	2000	1531	2051	1713	1943	1488	1890	1493	1918	1553	1855	1533	2036	1710	2326	2005	2160	1685	1903	1503	1503	1218	1560	1278	1409	1164
	Teoretični volumen vbrizga	cm³	38	49	54	68	86	113	129	154	173	226	226	286	315	391	470	568	712	847	1376	1595	1830	2350	2080	2640	2640	3259	3890	4760	4315	5220
	Maks. Teža strela (PS)	g/oz	37/1.3	48/1.7	53/1.9	66/2.4	84/3	110/4	124/4.5	149/5	168/6.1	220/8	220/8	279/10	307/11	380/14	455/16	547/19	688/24	818/29	1328/48	1540/56	1771/64	2270/83	2015/73	2550/93	2574/93	3187/115	3760/137	4600/168	4172/152	5049/184
	Hitrost vbrizgavanja	cm³/sek	26	34	42	53	46	59	53	63	78	102	116	147	149	182	150	180	155	184	136	158	200	250	245	310	465	574	450	550	496	601
	Hod vijaka	mm	100		110		140		160		180		180		240		240		300		415		415		415		415		550		550
	Hitrost vrtenja vijaka	vrtljajev na minuto	0-200		0-200		0-200		0-180		0-220		0-275		0-370		0-235		0-220		0-200		0-240		0-240		0-240		0-180		0-180
VPENJALNA ENOTA	Vpenjalna sila	ton	15		30		40		55		85		100		120		160		200		250		300		400		500		600		600
	Min. Višina kalupa	mm	100		120		200		220		250		280		300		300		300		400		400		400		400		500		500
	Odpiranje Stroke	mm	180		180		200		200		250		280		300		300		400		400		400		400		400		500		500
	Maks. Razdalja odpiranja	mm	280		300		400		420		500		560		600		600		700		800		800		800		800		1000		1000
	Razdalja med veznim drogom	mm	275x135		355x205		400x250		500x340		560x340		580x420		610x510		750x580		860x530		800x530		890x590		890x590		890x590		1110x660		1110x660
	Velikost plošče	mm	430x290		520x370		580x430		720x560		795x575		830x670		830x740		1000x810		1130x800		1070x800		1180x880		1180x880		1180x880		1460x1010		1460x1010
	Velikost drsne plošče	mm	S:250x270		S:350x350		S:420x396		S:500x495		S:500x545		S:580x570		S:750x600		S:810x740		S:800x840		S:800x780		S:880x880		S:880x880		S:880x880		S:1000x1000		S:1000x1000
			2S:500x270		2S:700x350		2S:840x396		2S:1000x495		2S:1020x545		2S:1160x570		2S:1500x600		2S:1620x740		2S:1600x840		2S:1600x780		2S:1760x880		2S:1760x880		2S:1760x880		2S:2000x1000		2S:2000x1000
			/		LS:350x350		LS: 420x420		LS: 495 x 495		LS: 545 x 545		LS: 570x570		LS:600x600		LS: 740x740		LS: 840x840		LS: 780x780		LS: 880x880		LS: 880x880		LS: 880x880		LS:1000x1000		LS:1000x1000
	Premer vrtljive mize	mm	/		680		800		900		1000		1000		1200		1400		1500		1500		1800		1800		2000		2200		2400
	Hod ejektorja	mm	35		35		35		45		55		65		75		150		150		150		150		150		150		150		150
	Ejektorska sila	ton	1.2		1.2		2.3		2.3		4		5.4		5.4		11		11		11		11		11		11		11		11
DRUGI	Maks. Hidravlični tlak	kg/cm²	140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140
	Kapaciteta rezervoarja za olje	L	120		150		180		230		280		350		400		500		600		600		700		700		700		800		800
	Moč motorja črpalke	kW	3		4		5.5		7.5		11		15		15		18.5		22		22		30		30		45		55		55
	Moč ogrevanja soda	kW	3		3.5		4.2		5.4		5.4		6.3		10		12		14		16		17		17		17		20		20
	Teža stroja	kg	900		1000		1500		2200		3000		4000		7000		7500		8000		8000		11000		12000		13000		15000		16000
	Dimenzije stroja	m	/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/
Opombe: JM-150S pomeni standardni stroj, SS pomeni enojni drsnik, S2S pomeni dvojni drsnik, SRS pa okrogel disk;